(一)、
输送带冷硫化修补
1、将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。
2、依据输送带破损部位的巨细选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特主张运用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料主张将粘接面进行深层次打磨。
3、将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手停止，常温情况下一般在五分钟)。
4、将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲镇压实，赶出空气。
温馨提示：若环境温度过低主张运用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时，时刻若允许恰当延长加热时刻，将有利于粘接面强度的提高。
(二)、输送带热硫化修补
1、依据输送带破损巨细，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切开修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切开时留意不要损害下面的布层或者钢丝层。
2、将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，主张打磨3mm。
3、将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，相同进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶巨细要与破损部位的巨细共同)。
4、运用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
